Za linearna vibrirajuća sita, ugao izbacivanja može biti između 40 i 60 stepeni. Mali uglovi izbacivanja rezultiraju bržim brzinama obrade materijala i većim obimom obrade, dok veliki uglovi izbacivanja rezultiraju sporijim brzinama obrade materijala, ali većom efikasnošću prosijavanja i boljim rezultatima procesa. Testovi amplitude i ugla izbacivanja mogu se provesti pomoću vizualnih indikatora za uglove amplitude i smjera. Ispitivanja amplitude i ugla smjera provode se pod uvjetom konstantne frekvencije vibracija, a veličina amplitude je označena intenzitetom vibracije sita. Svrha ispitivanja amplitude je provjeriti da li prosječna amplituda četiri ugla sita ispunjava zahtjeve dizajna, da li je amplituda lijevog i desnog kraja sita u skladu s amplitudom lijevog i desnog kraja sita, i da li je prosječna amplituda kraja za napajanje previše različita od one na kraju za pražnjenje.
Zbog grešaka u dizajnu (posebno u proračunu centra gravitacije) i proizvodnom procesu vibracionog sita, amplituda četiri ugla vibracionog sita nije efektivno jednaka. Općenito, potrebno je da razlika u amplitudi između dvije tačke na kraju za dovod i na kraju pražnjenja zakretnog sita ne prelazi 0.5 mm; Korelacija između prosečne amplitude tačaka A i B na kraju napajanja i prosečne amplitude tačaka na kraju pražnjenja ne bi trebalo da prelazi 1 mm. Na taj način materijal neće odstupati tokom procesa prosijavanja, okvir sita se neće uvijati, a intenzitet vibracija svakog dijela okvira sita će biti približno isti, što je korisno za ukupni vijek trajanja sitog okvira. . Ugao smera vibracije (ugao izbacivanja) utiče na brzinu transporta materijala.
